Cum se rezolvă problema coroziunii echipamentelor cu grafit în fulgi

Cum să evitați coroziunea echipamentului cu un mediu puternic coroziv, astfel încât să reduceți investițiile în echipamente și costurile de întreținere și să îmbunătățiți eficiența producției și profitul este o problemă dificilă pe care fiecare întreprindere chimică trebuie să o rezolve pentru totdeauna. Multe produse au rezistență la coroziune, dar nu rezistență la temperaturi ridicate, în timp ce grafitul în fulgi are ambele avantaje. Următorul FuruiteGrafitprezintă în detaliu modul în care grafitul în fulgi poate rezolva problema de coroziune a echipamentelor:

https://www.frtgraphite.com/natural-flake-graphite-product/
1. Conductivitate termică excelentă.Fulgi de grafitare, de asemenea, o conductivitate termică bună, care este singurul material nemetalic cu conductivitate termică mai mare decât metalul, ocupându-se pe primul loc printre materialele nemetalice. Conductivitatea termică este de două ori mai mare decât a oțelului carbon și de șapte ori mai mare decât a oțelului inoxidabil. Prin urmare, este potrivit pentru echipamentele de transfer de căldură.
2. Rezistență excelentă la coroziune. Diverse tipuri de carbon și grafit au o rezistență excelentă la coroziune la toate concentrațiile de acid clorhidric, acid fosforic și acid fluorhidric, inclusiv mediile care conțin fluor, iar cea mai mare temperatură de aplicare este 350℃-400℃, adică temperatura la care carbonul și grafitul începe să se oxideze.
3, rezistent la o anumită temperatură ridicată. Temperatura de utilizare a grafitului în fulgi depinde de varietatea materialelor de impregnare. De exemplu, grafitul impregnat cu fenolic poate rezista la 170-200 ℃, iar dacă se adaugă o cantitate adecvată de grafit impregnat cu rășină siliconică, acesta poate rezista la 350 ℃. Când acidul fosforic este depus pe carbon și grafit, rezistența la oxidare a carbonului și grafitului poate fi îmbunătățită, iar temperatura reală de funcționare poate fi crescută în continuare.
4, suprafața nu este ușor de structurat. „Afinitatea” dintre grafitul în fulgi și majoritatea mediilor este foarte mică, astfel încât murdăria nu este ușor de aderat la suprafață. Utilizat în special în echipamentele de condensare și echipamentele de cristalizare.
Se poate observa că echipamentul cu grafit în fulgi are o rezistență excelentă la coroziune și proprietăți fizice și mecanice și poate fi folosit pentru fabricarea echipamentelor anticorozive și răspândit pe scară largă în industria chimică.


Ora postării: 15-mai-2023