Fulgi de grafiteste utilizat pe scară largă în industrie, dar cererea de grafit în fulgi este diferită în diferite industrii, astfel încât grafitul în fulgi are nevoie de metode de purificare diferite. Următorul editor de grafit Furuite va explica ce metode de purificarefulgi de grafitare:
1. Metoda acidului fluorhidric.
Principalele avantaje ale metodei acidului fluorhidric sunt eficiența ridicată de îndepărtare a impurităților, calitatea înaltă a produselor, influența redusă asupra performanței produselor din grafit și consumul redus de energie. Dezavantajul este că acidul fluorhidric este foarte toxic și coroziv, iar în procesul de producție trebuie luate măsuri stricte de protecție a siguranței. Cerințele stricte pentru echipamente conduc, de asemenea, la creșterea costurilor. În plus, apele uzate produse prin metoda acidului fluorhidric sunt foarte toxice și corozive și necesită un tratament strict înainte de a putea fi evacuate. Investiția în protecția mediului reduce, de asemenea, foarte mult avantajele costului scăzut al metodei acidului fluorhidric.
2, metoda de purificare a acidului bazic.
Conținutul de carbon al grafitului purificat prin metoda acidului alcalin poate ajunge la mai mult de 99%, ceea ce are caracteristicile unei investiții unice reduse, un grad ridicat de produs și o adaptabilitate puternică la proces. Mai mult, are avantajele echipamentelor de rutină și o versatilitate puternică. Metoda acidului bazic este cea mai utilizată metodă în China. Dezavantajele sale sunt consumul mare de energie, timpul lung de reacție, pierderea mare de grafit și poluarea gravă a apelor uzate.
3. Metoda de prăjire prin clorinare.
Temperatura scăzută de prăjire și consumul mic de clor al metodei de prăjire prin clorinare reduc foarte mult costul de producție algrafit. În același timp, conținutul de carbon al produselor din grafit este echivalent cu cel al tratamentului cu acid fluorhidric, iar rata de recuperare a metodei de prăjire prin clorurare este mai mare. Cu toate acestea, deoarece clorul este toxic și coroziv, necesită o funcționare ridicată a echipamentului și necesită o etanșare strictă, iar gazul de coadă trebuie tratat corespunzător, așa că, într-o oarecare măsură, îi limitează popularizarea și aplicarea.
4. Metoda de temperatură ridicată.
Cel mai mare avantaj al metodei la temperatură înaltă este că conținutul de carbon al produsului este extrem de ridicat, care poate ajunge la peste 99,995%. Dezavantajul este că cuptorul de înaltă temperatură trebuie proiectat și construit special, echipamentul este scump și sunt multe investiții secundare. În plus, consumul de energie este mare, iar factura mare de energie electrică crește costul de producție. În plus, condițiile dure de producție fac, de asemenea, domeniul de aplicare al acestei metode extrem de limitat. Numai în apărarea națională, aerospațială și alte ocazii cu cerințe speciale privind puritatea produselor din grafit, această metodă este luată în considerare pentru producția de loturi mici degrafit, și nu poate fi popularizat în industrie.
Ora postării: 30-ian-2023